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3. MANUFACTURA DEL PAPEL
El grado de cocción depende de las características inherentes al vegetal empleado en la
pulpa, además de las condiciones de trabajo en que se realiza el proceso. Demasiado vapor podría
traer como consecuencia un papel quebradizo.
La refinación, es el proceso más importante en la manufactura del papel y consiste en
pasar la fibra entre dos rollos de metal de acero y mantenerla tal como es (larga o corta), bajo una
presión constante.
Este proceso, finalmente, determina las características del papel o cartón que se desea
obtener.
La fibra celulósica se va hidratando mientras se asienta en una malla, que se protege con
un reemay (tela altamente filtrante con propiedades de secante) para poder retirar la hoja después
de escurrirla y trasladarla al lugar del secado.
Bastidor de madera
Se seca por medio de la presión de un rodillo y se ayuda a aplanar con una brocha muy
ancha y suave. No debe retirarse de golpe porque se rompe, aunque e puede volver a humedecer
para unirlo. La penetración del agua en la celulosa proporciona un papel más rígido, con may r
bidración, debido a que é te absorbe fácilmente el agua.
Después de refinar las fibras celulósicas, quedan ordinariamente con las siguientes
dimensiones:
- Algodón: desde 0.23 mm. basta 1.32 m.
- Lino: desde 0.20 mm. hasta 1.20 m.
- Esparto: desde 0.25 mm. ha ta 1.40 m.
- Paja: desde 0.05 mm. ha ta 0.5 mm.
- Madera: desde 0.50 mm. ha ta 2.60 m.
El control bacteriológico es un factor muy importante en la fabricación de pulpa de papel,
debido a que su eliminación dará un papel de mejor calidad. Todo esto se hace posible gracias al
uso de productos químicos, preparado por la indu tria con elementos que eviten la corrosión de
las máquinas.
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